Векторполимерстрой (4742) 90-90-60
г. Липецк, ул. Терешкой, 9/1

EPD-121

PDF файл cкачать

Универсальное толстослойное наливное эпоксидное покрытие

Описание продукта.

Двухкомпонентный колерованный высокоглянцевый эпоксидный пол для устройства финишных полимерных покрытий по бетону.

Компонент А – колерованная низковязкая активно разбавленная эпоксидная смола на основе бисфенолов A/F с функциональными добавками, пигментами и наполнителями.

Компонент B – циклоалифатический полиамин-аддукт.

 

Свойства покрытия:

  • универсальность применения;
  • высокая механическая и химическая стойкость;
  • возможность нанесения слоями различной толщины;
  • отличная адгезия к основанию;
  • высокая прочность;
  • прекрасная совместимость с различными наполнителями;
  • простота нанесения;
  • высокие декоративные свойства;
  • отсутствие растворителей.

 

Области применения.

Устройство колерованных защитных и декоративных финишных эпоксидных покрытий на бетонных основаниях в офисных, складских, производственных, торговых, общественных и жилых помещениях, подземных паркингах, ангарах, на лестницах и так далее.

 

Цвета:

  • колеровка по системе RAL.

 

Технические данные:

Точка воспламенения:

отсутствует

Плотность смеси:

около 1,50 г/мл по DIN 51757

Жизнеспособность смеси:

40 минут при 20 °C

Весовое соотношение A:B:

100:20

Сухой остаток по весу:

100%

Степень глянца:

глянцевый

Прочность на сжатие:

до 60 МПа по EN ISO 604

Прочность на изгиб:

до 50 МПа по EN ISO 178

Прочность на разрыв:

до 48 МПа по EN ISO 527

Ударная прочность:

до 42 кДж/м² по EN ISO 179

Истираемость по Таберу:

до 60 мг по DIN 53754

Твердость:

до 86 по DIN 53505

 

Химическая стойкость:

Реагент:

Общий результат по истечении 8 недель:

Вода пресная

стойко

Вода морская

стойко

Авиационные топлива

стойко

Трансформаторные и машинные масла

стойко

Бензин

условно стойко

Альдегиды

стойко

Спирты

условно стойко

Жиры

стойко

Кетоны

нестойко

Растворы ПАВ

стойко

Ароматические углеводороды

условно стойко

10% молочная кислота

стойко, изменение поверхности

10% уксусная кислота

стойко, изменение поверхности

20% серная кислота

стойко, изменение поверхности

98% серная кислота

нестойко

20% натрия гидроксид

стойко

10% натрия гипохлорит

стойко, изменение поверхности

1,1,1-трихлорэтан

нестойко

 

Стойко: минимальное понижение твёрдости по Шору в пределах 20%, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, отсутствие вздутий либо слабое вздутие покрытия.

Условно стойко: понижение твёрдости по Шору от 20 до 40%, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, наблюдаются вздутия покрытия.

Нестойко: значительное уменьшение твёрдости по Шору более чем на 40%, возможно возникновение пузырей или ослабление адгезии с основанием, частичное или полное разрушение слоя материала.

Изменение поверхности: у покрытия возможно изменение цвета или степени глянца.

 

Требования к основанию:

  • марка бетона не менее M200;
  • прочность бетона на сжатие не менее 20 Н/мм²;
  • когезионная прочность бетона на отрыв не менее 1,5 Н/мм²;
  • остаточная влажность основания не более 4%;
  • необходимо наличие гидроизолирующего слоя для предотвращения проникновения капиллярной влаги снизу;
  • температура основания не менее 10 °C и не менее чем на 3 °C выше точки росы;
  • относительная влажность в помещении не выше 80%;
  • ровность поверхности: отклонение на двухметровой рейке не более 2 мм;
  • в бетонном основании должны быть прорезаны на заданную проектом глубину и заполнены герметиком все деформационные и другие виды швов;
  • свежеуложенное бетонное основание должно быть выдержано 28 дней до достижения влажности не более 4%.

 

Подготовка основания.

Поверхность бетонных и железобетонных конструкций должна быть свободна от различного рода дефектов и трещин, ослабленных участков, загрязнений, продуктов коррозии бетона и арматуры, цементного молочка, солей, масел, топингов, гидрофобизаторов и тому подобного.

Для удаления посторонних примесей допускается механическая обработка бетона - срезание поверхностного слоя, дробеструйная очистка, фрезерование, шлифование и так далее. Также возможна и химическая обработка с помощью специальных составов. Новый бетон необходимо отшлифовать или подвергнуть дробеструйной обработке для открытия пор и удаления цементного молочка. После обработки обязательно удалить пыль с помощью промышленных пылесосов.

Если на поверхности бетона имеются выбоины, неровности, раковины, то их необходимо предварительно загрунтовать эпоксидным грунтом, например Feidal EPG-111, а затем заполнить шпатлевочной массой, представляющей собой смесь сухого мелкого кварцевого песка и эпоксидного грунта в соотношении от 2:1 до 4:1 в зависимости от глубины заполняемых выбоин. Через 12 часов при 20 ºС пол можно грунтовать. Для грунтования рекомендуется эпоксидный состав Feidal EPG-111.

Также для выравнивания основания можно применять цементные растворы либо модифицированные смеси с быстрым набором прочности. В первом случае необходимо дать основанию 28 дней до достижения 4% влажности и набора прочности. Марку модифицированных смесей необходимо согласовать, так как не все смеси подходят для использования под полимерные полы.

 

Подготовка материала.

Тщательно перемешать емкость с компонентом А низкооборотной мешалкой 150 – 300 оборотов в минуту со специальной насадкой, обеспечивающей движение смеси снизу вверх. Диаметр насадки должен быть не менее 1/3 диаметра емкости. Затем влить компонент B в емкость с компонентом А и перемешивать в течение 3 минут, обращая особое внимание на перемешивание материала у дна и стенок.

Перелить смесь в чистую емкость и перемешивать в течение 2 минут. После перемешивания сразу вылить содержимое на поверхность и распределить зубчатым шпателем.

Внимание! Если оставить смесь двух компонентов в емкости, произойдет разогрев смеси и отверждение материала в таре, после чего использовать материал в дальнейшем будет невозможно. При неполном перемешивании компонентов на поверхности пола могут образовываться неотвержденные участки.

 

Время жизни:

Температура

+10 0С

+20 0С

+30 0С

Жизнеспособность смеси в перемешанном состоянии, минут:

50

40

25

 

Время отверждения:

Температура

+10 0С

+20 0С

+30 0С

Можно ходить:

24 часа

12 часов

10 часов

Легкая нагрузка:

6 дней

3 дня

2 дня

Полная нагрузка:

10 дней

7 дней

5 дней

 

Условия нанесения:

Минимальная температура нанесения:

+10 °C, но всегда на 3 °C выше точки росы

Максимальная температура нанесения:

+30 °C

Максимальная относительная влажность воздуха:

не более 80%

 

Временные перерывы между слоями:

Температура

+10 0С

+20 0С

+30 0С

Минимум

18 часов

12 часов

8 часов

Максимум

48 часов

24 часа

18 часов

 

Расход материала:

1,5 кг/м² - расчетный расход на 1 мм слоя.

2,0 – 3,0 кг/м² - рекомендуемый расход.

 

Очистка инструмента.

Неотвержденный материал с инструмента удалить при помощи следующих растворителей: Р-646, ксилол, ацетон, этилацетат. Затвердевший состав возможно удалить только механически.

 

Способ нанесения.

Удостовериться, что загрунтованная поверхность не имеет пористых участков, в противном случае, возможно образование кратеров или пузырей. Для сильно впитывающих оснований рекомендуется добавление 1-3% тиксотропной добавки во второй слой грунтовки во время перемешивания материала, либо присыпка накидом кварцевым песком фракции 0,1-0,4 мм. После отверждения грунтовки слегка отшлифовать и удалить излишки песка пылесосом.

После перемешивания наливной эпоксидный пол вылить на пол дорожкой и распределить по поверхности зубчатым шпателем с размером зубца 2-4 мм. Высота зубца и наклон инструмента определяют толщину полимерного слоя.

Для деаэрации, то есть удаления пузырьков воздуха, и уплотнения материала применяется игольчатый валик для полимерных покрытий. Необходимо несколько раз в течение времени жизнеспособности состава прокатать всю поверхность в шахматном порядке.

 

Упаковка:

Компонент А:

20 кг

Компонент B:

4 кг

 

Хранение.

Хранить в закрытой заводской упаковке в сухом помещении при комнатной температуре. Срок годности 1 год со дня изготовления.

 

Меры предосторожности.

Работы следует проводить в хорошо проветриваемом помещении, не следует допускать попадания материала на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу. При проведении работ рекомендуется пользоваться специальной одеждой, защитными очками и перчатками.

 

Воздействие на окружающую среду.

Компоненты А и B в несмешанном состоянии могут повлечь загрязнение водоемов. Не допускать попадания в канализацию, почву и грунтовые воды. Отвердевший состав опасности не представляет.